水下切割需使用熱分布均勻的口模
所屬分類(lèi)：公司新聞 點(diǎn)擊次數：55177 發(fā)布日期：2020-04-03
水下切割與氣流造粒機及噴泉造粒機原理非常相似，不同之處在于水下切割在施工時(shí)穩定的流動(dòng)流過(guò)模具面，與模具面直接接觸。切割腔的大小足以使刀具在模具平面上自由旋轉，而不受水流的限制。熔融聚合物被擠出口型，用旋轉刀切斷顆粒材料，顆粒材料通過(guò)調溫的水帶離開(kāi)顆粒切割室，進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被放回容器中，冷卻后再循環(huán)。顆粒材料通過(guò)離心干燥器除去水分。
在水下切割時(shí)，必須使用熱分布均勻，具有特殊隔熱設施的口型。小型切粒刀采用電熱；大型切粒刀需要用油加熱或用蒸汽加熱的口型。技術(shù)用水在通常條件下加熱至最高溫度，但其熱量不足以對顆粒材料的自由流動(dòng)產(chǎn)生有害影響。水下切割在幾乎所有的聚合物中都被使用，一部分機型達到了22679.62kglh的造粒能力。
用于切割低粘度或粘合聚合物顆粒的優(yōu)點(diǎn)在于噴嘴模具表面的流動(dòng)方式，但由于聚合物的特性，如尼龍或特定品牌的聚酯，可能會(huì )導致孔徑凍結。其他優(yōu)點(diǎn):由于在熔化狀態(tài)下切割顆粒，水起到了音響障礙的作用，噪音的發(fā)散較低。與冷切割系統相比，切粒刀的更換次數更少。
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