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1。工作溫度

對于以密封膠聚合物為基礎的橡膠和樹(shù)脂，熱分解溫度決定了溫度的理論依據。

密封膠有其熱分解反應溫度點(diǎn)。當密封膠達到熱解溫度點(diǎn)時(shí)，高分子量的遞進(jìn)物質(zhì)會(huì )迅速轉化為揮發(fā)性的低分子量物質(zhì)，隨顆粒狀煙霧飄移，只留下一些有問(wèn)題的殘留分析物質(zhì)，完全不會(huì )失去密封處理效果。

各種密封膠的實(shí)際工作溫度由試驗方法確定，然后降低50℃左右作為工作溫度。

2。中等阻力

用于施加壓力以?shī)A緊密封劑。密封膠的粒徑更小，流動(dòng)性更好，無(wú)論耐壓性如何，都很容易從間隙夾中的密封膠中流出。保持架密封膠泄漏腔和外壓傳遞系統的形成。只要密封溫度和鉗口密封良好，就可以壓入密封劑。

3.介質(zhì)電阻

密封膠的耐酸堿性和不同介質(zhì)的性能對密封的成敗至關(guān)重要。因此，對于工作壓力下的密封，有必要通過(guò)明確企業(yè)來(lái)區分密封劑的類(lèi)型和應用研究范圍。如果需要一種主要含有銅線(xiàn)的密封劑，即含有異物的密封劑，可以用于水和蒸汽，但不能用于氨和液體的分析。氨和銅互溶。銅線(xiàn)見(jiàn)到氨時(shí)，會(huì )發(fā)展產(chǎn)生學(xué)習化學(xué)反應，在密封膠上形成孔洞，導致學(xué)生二次系統泄漏。

另外，區分密封膠的耐介質(zhì)性非常重要，這就需要我們的技術(shù)人員嚴格檢查污水池的密封情況。

4.固化時(shí)間

熱固或非熱固橡膠是一種從塑料到彈性體的方法。完成轉化過(guò)程的時(shí)間是固化時(shí)間。

大多數密封劑的固化反應時(shí)間與溫度成正比。一般企業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的密封膠固化時(shí)間成本控制在15分鐘左右。

注射密封膠時(shí)，掌握固化時(shí)間。溫度越高，固化時(shí)間越快。相反，它是緩慢的。注射密封膠時(shí)，如果固化時(shí)間過(guò)短，容易早期固化失效，不能形成連續的整體。有時(shí)在注膠槍內凝固，使注膠槍和柱塞無(wú)法拔出。影響整個(gè)注膠過(guò)程。相反，如果密封劑在注射溫度下固化時(shí)間過(guò)長(cháng)，流動(dòng)密封劑在注射過(guò)程中不會(huì )固化，流動(dòng)密封劑會(huì )在壓力槍的壓力下從密封夾具中擠出，導致夾具無(wú)法完全固化，從而損壞加載過(guò)程。